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不銹鋼磁力泵故障分析和排除方法

更新時間:2026-02-05      點擊次數(shù):261
  不銹鋼磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。不銹鋼磁力泵優(yōu)勢請多,具體表現(xiàn)為安全性不湊漏,耐腐蝕耐酸性。常被用以對檢測標準有規(guī)定的加工工藝,例如被普遍用于運送稀缺珍貴液體以及各種易燃性、易燃易爆、容易揮發(fā)的介質(zhì)。
不銹鋼磁力泵故障分析和排除方法
  不銹鋼磁力泵常見故障問題分析:
 
  磁力泵因氣蝕而導(dǎo)致的問題:家產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質(zhì)氣相較多、灌泉不充分、泰入口能頭不夠等原因。氣蝕對泉的危害大,發(fā)生氣蝕時泵劇烈振動,平衡嚴重破壞,將導(dǎo)致泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發(fā)生的常見原因。
 
  無介質(zhì)或輸送介質(zhì)流量小:使轉(zhuǎn)子主軸與穩(wěn)定軸承干摩,燒碎軸承。
 
  磁力泵是由輸送介質(zhì)給滑動軸承提供潤滑和冷卻的,在沒有開入口閥或出口閥的情況下,滑動軸承因無輸送介質(zhì)潤滑和冷卻而導(dǎo)致高溫從而損壞。
 
  隔高套損壞:磁力泉的磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質(zhì)冷卻的,如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒,很容易造成隔離套劃傷或劃穿,有時如果維護方法不當也有可能造成礙離套的損壞。
 
  不銹鋼磁力泵正常操作流程:
 
  (一)因不銹鋼磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì),所以禁止空運轉(zhuǎn),同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉(zhuǎn)。
 
  (二)被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網(wǎng):如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過濾器。
 
  (三)泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40°C,電機溫升不得超過75°C。
 
  (四)被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。工程塑料泵的使用溫度<100°C,金屬泵的使用溫度<100°C,輸送吸入壓力不大于0.2MPa,較大工作壓力1.6MPa,密度不大于1600Kg/m3,粘度不大于30X10-6m2/S的不含硬顆粒和纖維的液體。
 
  (五)對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì),使用后應(yīng)及時清洗,排凈泵內(nèi)積液。
 
  (六)不銹鋼磁力泵正常運行1000小時后,應(yīng)拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況,并更換不宜再用的易損件。
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